Den hydrauliske pressebremse, der er fremstillet af den kinesiske producent JM, er det bedste valg for startfirmaet at spare penge eller enhver, der vil bruge maskinen på den lette måde.  

Maskinmodel og antal kontrolaksler

Antal kontrolakser: 4+1

Reserveret intelligent bøjningsmanipulatorgrænsefladefunktion

Hovedkonfiguration af maskinen

Speciel krop af WE67K elektrohydraulisk maskine, aldring og normalisering af behandling.

Bagerste stopper er udstyret med højtydende servomotor og kugleskrue.

Standard hollandsk delem-da53T fuldt integreret CNC-system.

1 sæt standard øvre og nedre form af den samme tonnage (nederste form er designet i henhold til bøjningsprodukter).

Hovedporteret tilbehør til hydraulisk pressebremse

- CNC System: Holland Delem

- Hydraulisk system: Rexroth

- Gitter lineal: Givi

- Højtryksoliepumpe: solrige

- Lavspændingsapparat: Schneider

- Olierørled: Deguo

- Seal: Parker

Maskinens vigtigste tekniske parametre:

Maskinstrukturegenskaber og standardkonfiguration

Rammen svejses i stål, eliminerer intern stress ved at normalisere og højfrekvente vibrationer, hvilket garanterer den samlede nøjagtighed af maskinværktøjet, med den bedste stivhed, fremragende anti-twisting og anti-vippingsevne. Tykkere arbejdsbænkplade og tykkere skyder gør maskinen meget stiv. Derfor, når det bøjes, er deformationen af ​​skyderen og arbejdsbænken meget lille, og emnet har fremragende linearitet og vinkeluniformitet.

Brug store gulvboringsmaskine og engangsbearbejdningsmetode efter integreret svejsning for at fremstille præcisionsbearbejdning for at sikre bearbejdningsnøjagtighed.

Tekniske egenskaber ved udstyr til hydraulisk pressebremse

Det specielle hydrauliske system (elektro-hydraulisk proportional servo-synkroniseringskontrolsystem) af Rexroth-bøjningsmaskine i Tyskland er vedtaget. Systemet er et positionskontrolsystem, lukket loop -type. Det registrerer dynamisk synkroniseringsfejlen i glideblokken gennem gitterarren. Den elektro-hydrauliske servo-ventil for det numeriske kontrolsystem korrigerer synkroniseringsfejlen i glideblokken, så diasblokken altid kan holde parallelt med arbejdsbenken under betingelse af fuldstændig delvis belastning. Den synkrone nøjagtighed af glideblokken er ≤ ± 0,02 mm.

Det numeriske kontrolsystem styrer åbningsstørrelsen af ​​den proportionelle ventil, og den proportionelle ventil regulerer olieindløbet på venstre og højre oliecylindre. Y1- og Y2-akserne-venstre og højre side af glideblokken er henholdsvis udstyret med Givi-højpræcisions lineær gitterskala (Y1-Y2) for det europæiske atek-selskab, der bruges til at måle den nøjagtige afstand mellem diasblokken og arbejdsbenken. Gitterskalaen og søjlen er blød tilsluttet, og søjle -deformationen påvirker ikke placeringen. Positionsdataene føres straks tilbage til CNC-systemet, som kan beregne output Servo Valve Control Signal (S1-S2). Således er placeringsnøjagtigheden af ​​skyderen ≤ ± 0,02 mm.